多一份酷爱多一份底气

  坐落吉林省长春市的一汽解放轿车有限公司里，货车厂冲压车间中机器的轰鸣声不断，跟着冲压模具起落咬合，金属板材在模腔中被压制成各种形状。“它们组合在一起就成了货车的外壳。”43岁的冯斌（上图，本报记者祝大伟摄）是冲压车间模修工段班长，带领班组担任薄板车间两条自动化冲压出产线冲压模具的保护作业。

  1997年从技工学校结业后，冯斌进入一汽公司从事模具修理作业。在冲压车间的模具修理区，一块块4米见方的模具规整摆放。“模腔内比头发丝细微的瑕疵都不能有，瑕疵会导致零件批量作废。”冯斌只需用手在如镜面亮光的模具外表悄悄滑过，便能察觉出是否有反常。

  模具的磨损，90%以上需求手工修正。24年间，冯斌简直每天干着比绣花还精密的手工活，刮削、焊接、打磨……在外人看来，模具修理岗位单调、辛苦，但他一向结壮作业，逐步生长为一名高级技师，还取得全国技能能手、吉林省首席技师、省市劳动模范等称谓，享用国务院特殊津贴。

  刚到车间时，冯斌并不熟悉业务，为了学好技能，他报考了夜大，在7年时间内完结了机械制造、模具技能、自动化操控等专业的学习。2003年，公司的第一条自动化出产线建造投产。其时，公司里没人了解自动线模具的出产结构和程序编列。冯斌暗下决心要让这些进口模具在自己手中动起来。所以，他每天不分昼夜跟班学习，总算在半年后把握了近百套模具的结构特色以及自动化设置。

  2012年，冯斌代表公司参与全国第二届模具工职业技能竞赛。竞赛中，他打磨整套模具的空隙悉数操控在0.03毫米至0.05毫米之间，终究取得大赛“企业职工组优胜一等奖”，被颁发“全国操作技能能手”的荣誉称谓。

  “在锻炼中才干生长。”冯斌感叹，模具修理是一个杂乱的高技能工种，一个工人需求通过近10年的锻炼才干算老练，“既要有精深的手工，又要有处理实际问题的才能”。

  冯斌发现，车间里双动压力机因为结构较为杂乱、精度低、动作慢，极度影响产能。所以，他加班熬夜研讨，终究研讨出大型双动式拉延模具改造技能，使得产线全体产能相对于传统工艺提高两倍以上，均匀每年节创产值超3000万元。

  近年来，冯斌先后处理了15项质量难题，完结12项技能攻关。他创造的“凸凹模光线检测法”等多项实际操作技能被推行至整个模具修理及制造业。“技能工人多一份酷爱和匠心，大国制造就多一份底气。”冯斌说。

  《 人民日报 》（ 2021年05月03日 02 版）(责编：刘圆圆、王欲然)